市场解决方案Solutions
一、污水 & 废水治理（市政污水、工业生产废水、高盐废水）
覆盖工艺：A²/O、MBR、生化曝气、混凝沉淀、芬顿氧化、污泥脱水、尾水深度治理，控制阀承担流量调节、药剂投加、管路切换、稳压隔离功能。
1. 生化处理工段
曝气风量调节蝶阀：精准调节各好氧池进气量，控制溶解氧 DO，节能并稳定生化菌群活性；
硝化液内回流、污泥外回流调节阀：定量回流混合液，保障脱氮除磷效果；
剩余污泥排放控制阀：稳定排泥量，维持池内污泥浓度平衡。
2. 加药中和系统（PAC、PAM、酸碱、氧化剂）
衬四氟微量隔膜调节阀，小流量精准投加药剂，自动匹配水质浊度、pH、COD 数值；强腐蚀介质专用内衬，杜绝堵塞、渗漏。
3. 沉淀与过滤工段
沉淀池进水分配阀、池底排泥角阀：均衡布水，可控排放底部淤泥；
砂滤 / 活性炭滤池三通切换阀：切换产水、反洗、排污流程，周期性冲洗滤料。
4. MBR 膜处理工段
产水抽吸调节阀、化学清洗药剂调节阀，稳定膜组件运行压差，定期投加酸碱清洗膜丝；旁路切断阀便于单组膜离线检修。
5. 污泥脱水系统
污泥进料偏心旋转阀，适配高粘度含固污水，不易堵；配套絮凝剂微量调节阀门，调节污泥脱水效果。
6. 尾水排放与旁路
总出水调节蝶阀、应急旁路切断阀，水质超标时切换旁路，保障达标管控。
常用阀型：衬胶蝶阀、衬氟隔膜调节阀、浆液偏心阀、三通切换阀
工况需求：耐污水腐蚀、抗泥沙磨损、可频繁启闭、微量调节精度高
二、超纯水处理（纯水、电子级超纯水、锅炉补给水）
工艺流程：多介质过滤→活性炭过滤→软化→RO 反渗透→EDI 抛光混床，对洁净度、密封性、耐压性要求严苛。
1. 预处理过滤单元
过滤器进出水调节阀、反洗切换阀，控制过滤流速，防止滤料冲击破损，定期反向冲洗杂质。
2. RO 反渗透核心系统
高压套筒调节阀：调节膜组件进水压力，稳定产水流量，保护反渗透膜不被高压击穿；
浓水回流调节阀：控制浓水排放量，调节系统水回收率，节约用水；
膜组隔离切断阀：单套设备检修时独立隔离，其余机组不间断产水。
3. EDI、抛光混床工段
产水稳压调节阀、酸碱再生药剂调节阀，微量调节再生液流量，保证树脂再生效果，产出 18.25MΩ・cm 高纯度超纯水。
4. 清洗管路
酸碱 CIP 清洗专用衬氟调节阀，无离子析出，避免污染纯水水质。
常用阀型：高压套筒调节阀、CPVC/316L 衬氟隔膜阀、卫生级球阀
工况需求：耐压、洁净无析出、零泄漏、耐酸碱清洗液
三、海水淡化（反渗透法为主，海岛 / 沿海工业供水）
核心难点：高氯离子强腐蚀、高压运行、海水含泥沙杂质，阀门防腐是核心。
1. 取水预处理系统
海水进水调节蝶阀、自清洗过滤器切换阀，控制海水进水流量，拦截海生物、泥沙；阀体衬四氟或双相不锈钢材质抵御氯离子腐蚀。
2. 一级反渗透高压系统
高压抗海水专用套筒调节阀，承受高压海水，调节膜组进水压力与浓水排放流量；浓水回流阀优化产水回收率。
3. 阻垢剂、杀菌剂投加单元
微型衬氟调节阀，微量投加缓蚀、杀菌药剂，抑制膜表面结垢、海洋微生物附着。
4. 产水后处理
pH 中和调节阀、脱气塔风量调节阀，调节淡水酸碱度，去除水中溶解二氧化碳；产水总管稳压阀稳定外供淡水压力。
5. 浓海水排放管路
耐腐蚀切断调节阀，管控高盐浓海水排放流量，满足海洋环保排放要求。
常用阀型：双相钢高压调节阀、衬氟蝶阀、防腐隔膜阀
工况需求：耐高盐氯离子腐蚀、高压承压、抗海洋生物附着、耐磨抗泥沙
